Roterende monsterverdeler
Onze roterende monsterverdelers zijn speciaal ontworpen voor het verdelen en volumeverkleinen van grote hoeveelheden poeder- of korrelvormige bulkmaterialen.
Voordat het vermalen begint, moet worden gecontroleerd of het monstermateriaal direct kan worden verwerkt of dat er eerst een voorbehandeling nodig is. Factoren zoals vocht, ophopingen, ongelijkmatige verdeling of vreemde voorwerpen kunnen het proces verstoren en tot onjuiste resultaten leiden.
Daarnaast moet rekening worden gehouden met de benodigde monsterhoeveelheid: Hoeveel materiaal is er nodig voor de vervolganalyse en hoe groot is het oorspronkelijke monster? Indien nodig dient een representatief deelmonster te worden genomen dat qua samenstelling overeenkomt met het totale monster.
De meeste laboratoriummonsters zijn niet-homogene mengsels. Verschillende deeltjesgroottes en materiaaldichtheden leiden vaak tot ontmenging tijdens transport en verwerking. Indien niet het gehele monster gemalen is, dient een representatief deelmonster genomen te worden.
Als het beginmonster te groot is, moet het eerst worden vermalen voordat het kan worden verdeeld. De keuze van de geschikte verdeelmethode en het juiste verdeelapparaat hangt af van de materiaaleigenschappen en de benodigde hoeveelheid monster. Vrijstromende, droge monsters kunnen worden verdeeld met behulp van bijvoorbeeld feeders, roterende buisverdelers of speciale monsterverdelers voor bulkmaterialen, terwijl gecanneleerde verdelers geschikt zijn voor minder vrijstromende materialen.
Handmatige, aselecte steekproeven zijn vooral geschikt als er alleen eenvoudige analyses worden uitgevoerd, het materiaal voldoende homogeen is of als er vanwege tijdsbeperkingen geen alternatieve methode mogelijk is.
Het vermalen van vochtig of nat monstermateriaal – bijvoorbeeld in kaakbrekers, rotor- of snijmolens – blijkt vaak lastig te zijn. Vocht kan snel leiden tot verstoppingen in de maalruimte, tot het opzwellen van de ring- en bodemzeven en uiteindelijk tot een blokkade van het apparaat. Dit leidt niet alleen tot materiaalverlies, maar vergt ook meer schoonmaakwerk.
Uitzonderingen zijn processen als colloïdaal malen, waarbij vloeistoffen doelbewust in kogelmolens worden toegevoegd, en het homogeniseren van vers fruit en verse groenten, waarbij nauwelijks materiaal verloren gaat.
In de meeste gevallen is het echter noodzakelijk om vochtige monsters te drogen voordat ze worden vermalen. Bij de keuze van het juiste droogproces moet naast het kookpunt ook rekening worden gehouden met mogelijke gevaren, zoals reactiviteit, stofexplosies of de temperatuurgevoeligheid van bepaalde stoffen. Passende veiligheidsmaatregelen zijn essentieel, vooral voor stoffen zoals polychloorbifenylen (PCB's) of dioxinen.
Vooral in veel monsters uit de milieusector, zoals bedrijfsafval, reststoffen, secundaire brandstoffen en stortafval, komen vaak metalen componenten voor die niet met de daarvoor bestemde versnipperingsapparatuur vermalen kunnen worden.
Vreemde voorwerpen, zoals stalen spijkers of ijzeren schroeven, kunnen namelijk schade aan het slijpgereedschap veroorzaken en zo de prestaties van de molen aanzienlijk beïnvloeden. Daarom moeten metalen delen vóór de verwerking worden verwijderd en indien nodig worden afgevoerd.
Door het te vermalen materiaal te koelen, verbetert vaak het breukgedrag. Voor het voor- en fijnmalen van temperatuurgevoelige monsters, zoals veel kunststoffen, is daarom intensieve, directe koeling nodig. Een mogelijkheid is om het monstermateriaal voor het malen te verbrossen in vloeibare stikstof (N₂, LN₂). Een andere mogelijkheid is om het te koelen met droogijs, waardoor het materiaal bij lage temperaturen bros wordt en gemakkelijker te vermalen is. (Cryogeen malen)
Koelmethoden worden ook gebruikt als vluchtige componenten in het monster bewaard moeten blijven. De reden hiervoor is de lage temperatuur waarbij bijvoorbeeld het vocht in het monstermateriaal stolt tot ijs en tijdens het vermalen niet meer kan ontsnappen. Na het malen ontdooit het bevroren water weer op kamertemperatuur. Daarom moet steeds gecontroleerd worden of de gekozen methode de samenstelling van het monster ongewijzigd laat.
Cryogeen malen is een milde methode voor het vermalen en homogeniseren van temperatuurgevoelige monsters. De materialen worden gekoeld met extreem koude koelmiddelen, waardoor ze bros worden en effectief mechanisch vermalen kunnen worden.
Het grootste voordeel van cryogeen slijpen is dat temperatuurgevoelige materialen bewerkt kunnen worden zonder dat er hitte aan te pas komt. Dit leidt tot een verbeterd breukgedrag en maakt het mogelijk om materialen te verkleinen die onder normale omstandigheden mechanisch moeilijk of niet te verwerken zijn, zoals elastomeren.
De meest gebruikte koelmiddelen zijn vloeibare stikstof (ca. -196 °C) en droogijs (ca. -78 °C). Deze zorgen voor een snelle afkoeling, maken het monstermateriaal bros en verbeteren zo het vermalingsproces.