Ferrochroom (FeCr/FeCrC) vóór breuk Ferrochromen (FeCr/FeCrC) - Na de verspreiding

Ferrochroom FeCr/FeCrC

Vermaling van ferrolegeringen

Het vermalen van ferrochroom in het laboratorium is een veeleisend proces dat specifiek moet worden afgestemd op de hoge hardheid en slijtagewaarden van het materiaal. Alleen een combinatie van meerdere maalstappen garandeert een homogeen poedermonster. De keuze van laboratoriumapparatuur en maalhulpmiddelen speelt een cruciale rol bij het garanderen van een correcte monstervoorbereiding.

Taakgrootte:
30mm
Korrelgrootte:
1,5mm
Doorvoer:
500kg / h
Machine:
Kaakbreker, schijftrilmolen

Häufig gestellte Fragen

Ferrochroom is een legering van ijzer en chroom, met meestal een chroomgehalte van ongeveer 50–70%. Het is een essentieel onderdeel bij de productie van roestvast staal en hooggelegeerde staalsoorten, omdat het een aanzienlijke bijdrage levert aan de verbetering van de corrosiebestendigheid, hittebestendigheid en mechanische sterkte.

Afhankelijk van het uitgangsmateriaal en het gewenste eindproduct worden in het laboratorium of in industriële installaties verschillende mechanische processen toegepast, bijvoorbeeld:

  • Grove reductie: Gebruik van brekers (bijvoorbeeld kaakbrekers of slagmolens) voor de eerste verdeling in grotere stukken.
  • Fijnmalen: Gebruik van kogel- of vleugelmolens om het materiaal om te zetten in een fijn poeder.
  • Alternatieve procedures: In sommige gevallen kan cryogeen breken ook nuttig zijn om oxidatie en overmatige verhitting te voorkomen.
  • Hoge hardheid en slijtvastheid: Ferrochroom is een zeer hard en schurend materiaal, wat kan leiden tot verhoogde slijtage van breekapparatuur.
  • Besmetting voorkomen: Het is belangrijk om vreemde stoffen en onzuiverheden in het poeder tot een minimum te beperken om de kwaliteit van de legering te behouden.
  • Energieverbruik en procesbesturing: Voor een gelijkmatige verdeling van de deeltjes is een nauwkeurige regeling van de vermalingsparameters (maalduur, temperatuur, enz.) nodig om ongewenste oxidatieprocessen en materiaalverlies te voorkomen.
Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Uw vereisten




    Contact