+43 1 99 717 55 | info@litechgmbh.com | WhatsApp
DeutschEnglishالعربيةБългарски简体中文繁體中文HrvatskiČeštinaDanskNederlandsSuomiFrançaisΕλληνικάहिन्दीItaliano한국어NorskPolskiPortuguêsRomânăРусскийEspañolSvenskaCatalàFilipinoעבריתIndonesianLatviešuLietuviųСрпскиSlovakischSlovenščinaУкраїнськаTiếng ViệtShqipEestiGalegoMagyarMaltiไทยTürkçeفارسیAfrikanischMelayuKiswahiliGaeilgeCymraegБеларускаяÍslenskaMakedonischייִדישՀայերենAzərbaycan diliEuskaraქართულიHaitian creoleاردوবাংলাBosanskiCebuanoEsperantoગુજરાતીHausaHmongIgboBasa JawaKanadischភាសាខ្មែរລາວLateinischMāoriमराठीМонголNepaliਪੰਜਾਬੀSoomaaliதமிழ்తెలుగుYorùbáisiZuluMyanmar (birmanisch)ChicheŵaҚазақшаMalagasyമലയാളംසිංහලSesothoSundaneseTajikOʻzbekአማርኛKorsischenHawaiianKurdisch (kurmanji)КыргызчаLëtzebuergeschپښتوSamoanerGàidhligChiShonaسنڌيFryskisiXhosa
DeutschEnglishالعربيةNederlandsFrançaisहिन्दीItalianoPolskiPortuguêsEspañolAlle Sprachen
Litech-apparaat voor monsterpreparatie – Logo – Monsterpreparatie en zeven
LITech flotatiemachine FM1

Flotatiemachines van LITech

… voor nauwkeurige en betrouwbare testresultaten

De LITech laboratoriumflotatiemachine is ontworpen om nauwkeurige en betrouwbare testresultaten te leveren. Het is ideaal voor het simuleren van productieprocessen en operationele procedures op laboratoriumschaal.
Het apparaat is zeer veelzijdig en heeft de volgende kenmerken:

  • Verwisselbare roerders (impellers) en flotatiecellen met een volume van 0,5 l, 1,75 l, 3 l. 5l en 7l.
  • Fijne afstelling van de luchtstroom binnen de cel.
  • Robuuste 0,75 kW driefasenmotor met een solid-stateomvormer die aansluiting op een conventioneel 230 V/50 Hz eenfasestopcontact mogelijk maakt.
  • Variabel spindeltoerentalbereik van 200 tot 2000 tpm.

Er zijn verschillende configuraties voor roer- en diffusoropstellingen beschikbaar. De flotatiemachine kan ook worden gebruikt voor slijtageproeven (attritioning) en meng- en roerprocessen. Alle bevochtigde metalen onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 316, de cellen zijn gemaakt van helder acryl en de waaiers zijn gemaakt van polyurethaan.

Contact

Werkingsprincipe

Dit laboratoriumtoestel op tafelmodel wordt gebruikt voor het bepalen van het reagensgehalte in productieflotatiecellen en voor metallurgische onderzoeken. Het is veelzijdig en wordt in metallurgische laboratoria gebruikt voor roer-, schuur- en mengtesten die reproduceerbaar zijn in een productieomgeving.

De traploze toerentalregeling met digitale weergave van het waaiertoerental garandeert maximale nauwkeurigheid, optimale regeling en herhaalbaarheid. Het apparaat is standaard uitgerust met geïntegreerde druk- en volumeregelaars voor de luchttoevoer, inclusief weergave-instrumenten.

De testcellen en de bijbehorende roerders zijn als optionele componenten verkrijgbaar.

Contact

Magnetische flotatie

Magnetische flotatie (ook bekend als magnetisch ondersteunde flotatie, MAGFLO) breidt het klassieke flotatieproces uit door een extra fysiek scheidingsmechanisme toe te voegen, waardoor nieuwe mogelijkheden ontstaan ​​voor de verwerking van complexe mengsels. Met name bij de recycling van lithium-ionbatterijen bereiken conventionele flotatieprocessen hun grenzen vanwege de vergelijkbare oppervlakte-eigenschappen van de deeltjes. Door echter selectief gebruik te maken van de magnetische eigenschappen van kathodematerialen, kunnen deze worden gescheiden van niet-magnetische en hydrofobe componenten zoals grafiet. Het proces kan als retrofit worden geïntegreerd in bestaande flotatie-installaties en maakt een aanzienlijke verbetering van de scheidingsefficiëntie mogelijk – zelfs voor de fijnste deeltjes. Studies tonen aan dat het gebruik van gepulseerde magnetische velden ongewenste deeltjeshechting vermindert en terugwinningspercentages van meer dan 90% oplevert. Tegelijkertijd neemt de behoefte aan chemische additieven af, waardoor magnetische flotatie een grondstofefficiënte en toekomstbestendige oplossing is voor moderne verwerking.

Bron: Efendi, R., Parian, M. & Chehreh Chelgani, S. (2026). Magnetische flotatie: een duurzame oplossing voor het recyclen van de zwarte massa van batterijen door middel van flotatie. Cleaner Engineering and Technology, 30, 101146, Luleå University of Technology, Zweden. https://doi.org/10.1016/j.clet.2026.101146

Veelgestelde vragen

Hydrofoob versus hydrofiel

  • Hydrofobe (waterafstotende) deeltjes hechten zich aan luchtbellen.
  • Hydrofiele (wateraantrekkende) deeltjes blijven in het water achter.

Blaasbinding

  • Als er door roerwerken of centrifugaalapparaten luchtbellen ontstaan, stijgen deze op door de behandelde suspensie (“pulp”).
  • Hydrofobe deeltjes ‘plakken’ aan het oppervlak van de bel en worden meegevoerd in het opstijgende schuim.

Scheiding als schuim

  • Bovenaan vormt zich een schuim- of schuimminerale fase die wordt afgezogen of afgeschept.
  • Het resterende water met de hydrofiele restdeeltjes wordt afgevoerd.

Minerale verwerking

  • Scheiding van sulfide, oxide en mineralisatie (bijv. koper, lood, zink).
  • Terugwinning van fijnkorrelige mineralen (< 100 µm).

Recycling & Afvalwater

  • Olieafscheiding in industrieel afvalwater.
  • Terugwinning van waardevolle materialen zoals vezels of plasticdeeltjes.

Afvalwaterzuiveringstechnologie

  • Verwijdering van zwevende vaste stoffen en microverontreinigingen met behulp van micro- of nanobellen (DAF – opgeloste luchtflotatie).

Cel/ketel: Container voor pulp- en luchttoevoer
Rotor/Stator: Mechanisch gegenereerde stroming om de lucht te mengen
Luchtinlaat: Toevoer van perslucht of vacuüm
Schuim extractie: Het afschuimen of afzuigen van het geladen schuim
Chemische dosering: Toevoeging van collector- en schuimreagentia

Mechanische cellen, bijvoorbeeld van het type Wemco of Denver, maken gebruik van een rotor die het mengsel van water, vaste deeltjes en toegevoegde lucht (pulp) krachtig mengt. Hierdoor ontstaan ​​er hele kleine luchtbelletjes waaraan hydrofobe deeltjes zich hechten. Deze mineraalrijke belletjes stijgen naar de oppervlakte en vormen een schuimfase die kan worden afgeschept.

Hydraulische vlotters (ook drukvlotters, bijvoorbeeld van het Dorr-type) werken zonder roterende delen. Ze lossen onder hoge druk lucht op in het water en brengen de gevormde belletjes in het sediment. De fijne belletjes hechten zich ook aan minerale deeltjes en brengen deze als schuim naar de afscheider.

Flotatiekolommen zijn lange, slanke cilinders met zeer lage turbulentie. Hierbij stijgen de luchtbellen gelijkmatig en langzaam door de suspensie op, waardoor een bijzonder hoge zuiverheid en nauwkeurige scheiding van de fijnste deeltjesfracties (< 50 µm) wordt bereikt. Ze worden bij voorkeur gebruikt wanneer een hoge productkwaliteit en een voorzichtige behandeling van de deeltjes vereist zijn.

Bel mij terug

De klantenservice van LITech biedt persoonlijk advies. Laat uw naam en telefoonnummer achter, dan bellen wij u zo spoedig mogelijk terug.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55